添加印刷油墨消泡劑是一個最直接有效的辦法，但值得注意的一點是：國內廠家生產的消泡劑大多采用硅膠類，加入過量后，容易使油墨顆粒變粗，引起印品實地圖案出現針孔，柔性版材出現小凹陷、龜裂等弊病，所以加入的量控制很重要，最好保持在0.1%至0.5%之間。控制好黏度和PH值，因為油墨在太稠或過度稀釋情況下更加容易產生氣泡。

油墨之所以變稠，是因為開啟式供墨系統中墨斗與空氣的接觸面積相對比較大，油墨內易揮發成分的氨或胺類揮發逸出，使得堿性體系輕度失調，此時最直觀的表現就是油墨黏度增高，PH值下降。采用的辦法是每半個小時至一個小時一次加入一種PH值在12的穩定劑，來補充堿性成份。

至于機械方面，可以采用正面擋墨板，來提高印刷車速，使氣泡不易轉移到網紋輥上。充分利用循環泵供墨，墨斗內水墨下層相對穩定，氣泡相比較輕，一般在油墨表層，不會隨著輸墨管進入墨腔。加正面擋墨板可以使得開啟式墨斗內網紋輥的周邊形成一個相對穩定的半封閉油墨區域，并且將不斷產生的氣泡擋在這一區域之外，減少了氣泡接近網紋輥的幾率。來提高車速，使得這個半封閉區域內的壓力增大，有效限制氣泡存在的時間，這兩個作用剛好與封閉式供墨系統的優點吻合，因此，也是一個非常科學有效的方法。